丹陽(yáng)拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家廠家供應(yīng)

拋丸技術(shù)是目前對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一，該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵器、拋丸機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制，具有自動(dòng)監(jiān)控，自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置。一機(jī)多用。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。

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無(wú)塵主動(dòng)拋丸機(jī)的工作特點(diǎn)（1）整個(gè)系統(tǒng)由拋丸回砂部分、行走部分、除塵器、控制器等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)組成；（2）PLC控制，參數(shù)可調(diào)，通過(guò)調(diào)整行走速度和進(jìn)砂量，可達(dá)到理想的分揀效果；（3）操作靈敏，可行進(jìn)、撤、轉(zhuǎn)、連續(xù)操作，大平面任何部分均勻共同除銹質(zhì)量；（4）主動(dòng)回收磨料和粉塵，不漏砂，不污染環(huán)境；（5）有效寬度500mm。

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一、拋丸機(jī)的靈活性拋丸機(jī)在實(shí)際操作過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題都能保證質(zhì)量。拋丸機(jī)拋射速度高，直接拋射到工件上進(jìn)行整理。拋射量可以自由設(shè)置，拋射速度也可以設(shè)置在設(shè)備上，所以使用起來(lái)非常靈活。

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枯燥溫度應(yīng)為70~120℃，以保證工件外表殘留的水潔凈。瀝水枯燥的管理重點(diǎn)是去除工件外表的水分。帶水工件進(jìn)入拋丸機(jī)比帶油結(jié)果更嚴(yán)峻。首要，帶水工件拋丸后，容易生銹，影響涂層質(zhì)量；其次，水進(jìn)入拋丸機(jī)會(huì)導(dǎo)致鋼丸和拋丸產(chǎn)生的塵埃生銹和結(jié)塊，導(dǎo)致拋丸機(jī)輸送體系和除塵體系阻塞，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)體系作廢。因而，在生產(chǎn)過(guò)程中必須保證工件外表的水分去除。

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在具有高溫、高濕的環(huán)境下，拋丸機(jī)在運(yùn)用時(shí)，其間的減速機(jī)、電機(jī)、葉片等都較易發(fā)熱，而且空氣自身的溫度就高，拋丸機(jī)配件散熱不易，長(zhǎng)期在這種狀況下工作，拋丸機(jī)配件的耗費(fèi)就將成倍增長(zhǎng)。因?yàn)閽佂铏C(jī)自身處在多雨濕潤(rùn)熾熱的環(huán)境中，拋丸機(jī)電氣元件會(huì)老化、易短路，這種狀況需求特別留意。拋丸機(jī)使用的鋼砂在潮濕的環(huán)境中簡(jiǎn)單生銹，使用中生銹的鋼砂只會(huì)損壞拋丸機(jī)的吊帶和螺旋。